สิ่งที่ควรคำนึงถึงเมื่อซ่อมท่อไทเทเนียม

เพื่อให้ได้การซ่อมแซมรอยเชื่อมคุณภาพสูงในการหล่อท่อไทเทเนียม ควรให้ความสนใจกับจุดต่อไปนี้ในระหว่างกระบวนการซ่อมแซม:
1. พื้นผิวของการหล่อที่จะซ่อมแซมจะต้องสะอาดและแห้ง ไม่ควรสัมผัสการหล่อด้วยมือโดยตรงก่อนนำไปใส่ในกล่องเชื่อม
2. ในระหว่างกระบวนการซ่อมแซมท่อไทเทเนียม ควรป้องกันการลัดวงจรระหว่างอิเล็กโทรดทังสเตนและชิ้นส่วนที่ได้รับการซ่อมแซมอย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยงการรวมทังสเตนในการเชื่อม
3. เมื่อพื้นที่และความลึกของโซนการซ่อมแซมมีขนาดค่อนข้างใหญ่ ควรทำการเชื่อมหลายรอบ และชั้นการเชื่อมก่อนหน้านี้ควรจะเย็นลงจนสุดก่อนที่จะเชื่อมชั้นถัดไปเพื่อป้องกันการเสียรูปของการหล่อ
4. เมื่อการซ่อมแซมใกล้เสร็จสิ้น กระแสไฟควรค่อยๆ ลดลงเพื่อทำให้บริเวณหลอมละลายแคบลง ดังนั้นจึงขอแนะนำให้ใช้กระแสพัลส์เพื่อป้องกันการแตกร้าวที่เกิดจากการหักอาร์คกะทันหัน
5. หลังจากการซ่อมแซมเสร็จสิ้น ควรปล่อยให้ตัวหล่อเย็นในกล่องเป็นระยะเวลาหนึ่งก่อนนำออกจากกล่อง เพื่อป้องกันการแตกร้าวหรือเสียรูปของบริเวณบัดกรี เวลาในการหล่อเย็นขึ้นอยู่กับความหนาของผนังของการหล่อ โดยปกติจะอยู่ระหว่าง 15-30 มม.
6. หลังจากซ่อมแซมการเชื่อมการหล่อท่อไทเทเนียมแล้ว ควรอบอ่อนหรือกดไอโซสแตติกแบบร้อนในเวลาที่เหมาะสม และไม่ควรปล่อยให้ไม่ได้ใช้งานนานเกินไป โดยปกติจะไม่เกิน 5 วัน
7. จำนวนการเชื่อมซ่อมไม่ควรเกินข้อกำหนดที่ระบุไว้ในเอกสารทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง
นอกจากนี้ เมื่อซ่อมท่อไทเทเนียม สภาพแวดล้อมไม่ควรมีอากาศไหล และด้านอื่นๆ ควรคล้ายกับการซ่อมแซมการเชื่อมในกล่องเชื่อม อย่างไรก็ตาม ควรสังเกตประเด็นต่อไปนี้เป็นพิเศษ:
1. พื้นที่ซ่อมแซมไม่ควรใหญ่เกินไป อัตราการไหลของไนโตรเจนระหว่างการซ่อมแซมควรสูงกว่า และไม่ควรหยุดไนโตรเจนกลางกระบวนการ
2. หลังจากเชื่อมซ่อมเสร็จแล้ว ควรป้องกันไนโตรเจนต่อไปจนกว่าบริเวณซ่อมจะเย็นลง
3. สำหรับการหล่อแบบพิเศษบางชนิด เช่น การหล่อแบบผนังบางที่ซับซ้อน เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันที่ด้านหลังของพื้นที่ซ่อมแซม สามารถเป่าอาร์กอนที่ด้านหลังจนกว่าการหล่อจะเย็นลง
4. ผู้ดำเนินการซ่อมแซมจำเป็นต้องมีความเชี่ยวชาญด้านเทคนิคในระดับที่สูงขึ้น